Codsiga Laser-ka ee Wax-soo-saarka baytari qoraxda

Codsiga Laser-ka ee Wax-soo-saarka baytari qoraxda

1

Bishii Maajo 2022, CCTV ayaa soo warisay in xogtii ugu dambeysay ee Maamulka Tamarta Qaranka ay muujineyso in hadda, mashaariicda koronto-dhalinta ee dhismuhu socdo ay yihiin 121 milyan oo kilowatts, waxaana la filayaa in korontadda sanadlaha ah ee korontadu ay ku xirnaan doonto koronto cusub. 108 milyan kilowatts, oo kordhay 95.9% sannadkii hore.

2

Kordhinta joogtada ah ee awoodda PV caalamiga ah ee lagu rakibay ayaa dardargelisay adeegsiga tignoolajiyada farsamaynta laser ee warshadaha sawir-qaadista.Horumarinta joogtada ah ee tignoolajiyada farsamaynta laysarka ayaa sidoo kale hagaajisay waxtarka isticmaalka tamarta sawir-qaadista.Marka loo eego tirakoobyada laxiriira, suuqa awooda cusub ee PV-ga cusub ee la rakibay ayaa gaaray 130GW sanadka 2020, isaga oo jabinaya heer sare oo taariikhi ah.In kasta oo awoodda caalamiga ah ee PV la rakibay ay gaartay heer cusub, sida waddan weyn oo wax soo saar leh, awoodda PV ee Shiinaha ee lagu rakibay ayaa had iyo jeer sii waday isbeddel sare.Tan iyo 2010, wax soo saarka unugyada photovoltaic ee Shiinaha ayaa dhaaftay 50% wadarta guud ee wax soo saarka caalamiga ah, taas oo ah dareen dhab ah.In ka badan kala badh warshadaha sawir-qaadista adduunka ayaa la soo saaraa oo la dhoofiyaa.

3

Sida qalab warshadeed, laser waa tignoolajiyada muhiimka ah ee warshadaha sawir-qaadista.Laser-ku wuxuu awood u leeyahay inuu xoog badan ku saaro meel yar oo ka mid ah qaybta iskutallaabtu wuxuuna sii daayaa, isagoo si weyn u hagaajinaya waxtarka isticmaalka tamarta, si uu u gooyo walxaha adag.Wax-soo-saarka baytarigu aad ayuu muhiim ugu yahay wax-soo-saarka sawir-qaadista.Unugyada Silikoonku waxay door muhiim ah ka ciyaaraan soo saarista tamarta sawir-qaadista, ha ahaato unugyo silikoon crystalline ama unugyo silikoon filim khafiif ah.Unugyada silikoon ee crystalline, hal crystal/polycrystal nadiif ah oo nadiif ah ayaa la gooyaa wafers silikoon loogu talagalay baytariyada, iyo leysarka waxaa loo isticmaalaa in si fiican loo gooyo, qaabeeyo, iyo qoraaga, ka dibna xarigga unugyada.

01 Daaweynta passivation cidhifka baytari

Qodobka ugu muhiimsan ee lagu hagaajinayo waxtarka unugyada qoraxda waa in la yareeyo tamarta luminta iyada oo loo marayo dahaarka korantada, badanaa iyada oo la xoqayo oo la marinayo cidhifyada chips silicon.Habka dhaqameedku wuxuu isticmaalaa balasmaha si loogu daweeyo dahaarka cidhifka, laakiin kiimikooyinka etching ee la isticmaalo waa qaali oo waxyeello u leh deegaanka.Laser oo leh tamar sare iyo awood sare waxay si dhakhso ah u dhaafi kartaa cidhifka gacanta waxayna ka hortagtaa luminta tamarta xad dhaafka ah.Iyada oo la sameeyay jeexdin leysarka, khasaaraha tamarta ee ay keento qulqulka hadda ee unugyada cadceedda si weyn ayaa loo dhimay, laga bilaabo 10-15% khasaaraha ay sababto geeddi-socod kiimikaad dhaqameed ilaa 2-3% khasaaraha ay keento tignoolajiyada laysarka. .

4

02 Diyaarso oo Qor

Diyaarinta waferrada silikoon ee leysarka waa nidaam caadi ah oo online ah oo alxanka taxane ah ee unugyada cadceedda.Isku xirka unugyada cadceedda habkan waxay yaraynaysaa qiimaha kaydinta waxayna ka dhigaysaa xadhkaha batteriga ee module kasta mid nidaamsan oo is haysta.

5

03 Goyn iyo qorid

Waqtigan xaadirka ah, way aad u horumarsan tahay in la isticmaalo laysarka si loo xoqo oo loo gooyo maraqa silikoon.Waxay leedahay saxnaanta isticmaalka sare, saxnaanta soo noqnoqda sare, hawlgal xasiloon, xawaare degdeg ah, hawl fudud iyo dayactir ku habboon.

6

04 calaamada wafer ee Siliconing

Codsiga cajiibka ah ee laysarka ee warshadaha sawir-qaadista ee silikoon waa in lagu calaamadiyo silikoon iyada oo aan wax saameyn ah ku yeelanayn dhaqdhaqaaqeeda.Calaamadeynta Waferka waxay ka caawisaa soosaarayaasha inay la socdaan silsiladooda sahayda qoraxda oo ay hubiso tayada xasilloon.

7

05 Aflaanta filimka

Unugyada cadceedda ee filimka khafiifka ah waxay ku tiirsan yihiin kaydinta uumiga iyo tignoolajiyada qoraalka si ay u doortaan lakabyada qaarkood si loo gaaro go'doomin koronto.Lakab kasta oo filimku wuxuu u baahan yahay in si degdeg ah loo dhigo iyada oo aan saameyn ku yeelan lakabyada kale ee muraayadda substrate iyo silikoon.Afduubka degdega ah waxay u horseedi doontaa dhaawaca wareegga muraayadda iyo lakabyada silikoon, taas oo u horseedi doonta batteriga cillad.

8

Si loo hubiyo xasilloonida, tayada iyo isku-duubnaanta waxqabadka koronto-dhalinta ee u dhexeeya qaybaha, awoodda laydhka laysarka waa in si taxadar leh loogu hagaajiyaa aqoon-is-weydaarsiga wax-soo-saarka.Haddii awoodda leysarka aysan gaari karin heer gaar ah, habka wax-qorista lama dhammaystiri karo.Si la mid ah, alwaaxdu waa in ay ku ilaaliso awoodda gudaha meel cidhiidhi ah oo ay hubiso xaalad shaqo oo 7 * 24 saacadood ah oo ku taal khadka isku-dhafka.Dhammaan arrimahan ayaa soo bandhigay shuruudo aad u adag oo loogu talagalay qeexitaannada laysarka, iyo aaladaha kormeerka adag waa in la isticmaalo si loo xaqiijiyo hawlgalka ugu sarreeya.

Wax-soo-saarayaashu waxay isticmaalaan cabbiraadda awoodda iftiinka si ay u habeeyaan laysarka oo ay u hagaajiyaan si ay u buuxiyaan shuruudaha codsiga.Laysarka awoodda sare leh, waxaa jira qalab cabbir koronto oo badan oo kala duwan, iyo qalabka-bareyaasha awoodda sare waxay jebin karaan xadka leysarka xaalado gaar ah;Laser-yada loo isticmaalo goynta dhalada ama codsiyada kale ee dhigista waxay u baahan yihiin fiiro gaar ah sifooyinka wanaagsan ee laydhka, ma aha awood.

Marka filimka khafiifka ah ee sawir-qaadista loo isticmaalo in lagu baabi'iyo alaabta elektiroonigga ah, sifooyinka iftiinka ayaa ka muhiimsan awoodda asalka ah.Cabbirka, qaabka iyo xoogga ayaa door muhiim ah ka ciyaara ka hortagga daadinta hadda ee baytariga moduleka.Laydhka laysarka ee meesha ka saaraya walxaha sawir-qaadka ah ee lagu shubay saxanka dhalada ee aasaasiga ah ayaa sidoo kale u baahan hagaajin fiican.Sida goobta xidhiidhka wanaagsan ee soo saarida wareegyada batteriga, berigu waa inuu buuxiyaa dhammaan heerarka.Kaliya alwaaxyo tayo sare leh oo leh dib-u-celin sare ayaa si sax ah u baabi'in kara wareegga iyada oo aan waxyeello u geysan muraayadda hoose.Xaaladdan oo kale, qalabka wax sheegta heerkulbeegga ee awooda inuu cabbiro tamarta iftiinka laysarka si isdaba joog ah ayaa loo baahan yahay.

9

Baaxadda xarunta laydhka laysarka waxay saamayn doontaa habkeeda ablation iyo meesha ay ku taal.Wareegga (ama ugxanta) ee laydhka ayaa saamayn doona xariiqda qoraalka ee lagu saadaaliyay cutubka qoraxda.Haddii qoraalku aanu sinnayn, iftiinka iftiinka iftiinka ee aan iswaafaqsanayn wuxuu sababi doonaa cilladaha qaybta qorraxda.Qaabka birta oo dhan waxay sidoo kale saameyneysaa waxtarka qaabdhismeedka silikoon.Cilmi-baarayaasha, waxaa muhiim ah in la doorto laser tayo wanaagsan leh, iyada oo aan loo eegin xawaaraha iyo kharashka.Si kastaba ha noqotee, wax-soo-saarka, laysarka qaabka qufulan ayaa badanaa loo isticmaalaa garaaca gaagaaban ee looga baahan yahay uumiga soo saarida batteriga.

Alaabooyinka cusub sida perovskite waxay bixiyaan nidaam wax soo saar ka jaban oo gabi ahaanba ka duwan baytariyada silikoon ee dhaqameed.Mid ka mid ah faa'iidooyinka ugu weyn ee perovskite waa in ay yarayn karto saameynta ka-hortagga iyo wax-soo-saarka silikon crystalline ee deegaanka iyadoo la ilaalinayo waxtarka.Waqtigan xaadirka ah, kaydinta uumiga ee alaabtiisu waxay sidoo kale isticmaashaa tignoolajiyada farsamaynta laysarka.Sidaa darteed, warshadaha sawir-qaadista, tignoolajiyada laysarka ayaa si sii kordheysa loogu isticmaalaa habka doping-ka.Laysarka Photovoltaic waxaa loo isticmaalaa hababka wax soo saarka ee kala duwan.Soo saarista unugyada cadceedda silikoon crystalline, tignoolajiyada laysarka waxaa loo isticmaalaa in lagu gooyo chips silikoon iyo dahaarka cidhifka.Doping-ka cidhifka batteriga waa in laga hortago wareegga gaaban ee korantada hore iyo gadaale.Codsigan, tignoolajiyada laysarka ayaa gabi ahaanba dhaaftay hababka kale ee dhaqanka.Waxaa la rumeysan yahay in ay jiri doonto codsiyo badan oo tignoolajiyada laysarka ah ee dhammaan warshadaha la xiriira sawir-qaadista mustaqbalka.


Waqtiga boostada: Oct-14-2022

  • Hore:
  • Xiga: